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I vantaggi della saldatura a riflusso in fase vapore

Jun 21, 2023Jun 21, 2023

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JB Byers, vicepresidente dei servizi di supporto tecnico presso A-Tek Systems a Longmont, Colorado, ha recentemente tenuto una presentazione sulla saldatura a rifusione in fase vapore all'SMTA Boise Expo & Tech Forum. Dopo la sua presentazione, I-Connect007 ha parlato brevemente con lui di come il processo possa aiutare a ridurre i vuoti e ad abbassare i costi operativi.

Barry Matties:Nella tua sessione sulla saldatura a riflusso in fase vapore, hai fatto un ottimo lavoro spiegando come è possibile eliminare i vuoti attraverso il vuoto nel processo.Parlaci di questo e degli altri vantaggi.

JB Byers: Con le applicazioni energetiche o strutturali, se non si dispone della giusta quantità di saldatura progettata dagli ingegneri, non si ottiene la struttura, l'energia o il trasferimento di calore necessari. Mentre la saldatura è in una condizione liquida, il processo di vuoto all'interno del riflusso della fase vapore, riduce i vuoti che possono superare questi problemi se i vuoti fossero rimasti dentro. Quando si riduce la pressione atmosferica attorno ai vuoti, li fa crescere e rompere la tensione superficiale della bolla di saldatura liquida. Quando li riporti alla pressione atmosferica, i vuoti si riducono drasticamente.

Matty: Ora stiamo vedendo alcune tecnologie alternative, come la tecnologia laser. Come si potrebbe paragonare?

Byers: Tutti hanno un ruolo specifico da ricoprire. Mi piace la fase vapore perché è abbastanza ampia su ciò che copre. Si tratta di un'ottima tecnologia per i produttori che lottano con il forno a convezione a causa di dimensioni diverse, layout dei pannelli, ecc. In un ambiente di vapore, il calore e l'energia applicati al pannello sono molto omogenei e uniformi su tutto il pannello.

Matty:Tutte le cose sono uguali.

Byers: Sì, e questo è un vero vantaggio. Con un forno a convezione e alcuni dei tuoi dissipatori di calore più grandi, ci vuole molta energia per portarli alla temperatura e per rifondere la saldatura. Quando raggiungono la temperatura, i piccoli componenti a montaggio superficiale che li circondano potrebbero essersi surriscaldati notevolmente.

Un altro vantaggio della fase vapore è che la temperatura massima, ovvero la temperatura di ebollizione del fluido, è limitata. Non importa per quanto tempo rimani nella camera di riflusso di una fase vapore, la temperatura massima che la tua tavola raggiungerà è di 230°F.

Matty:La temperatura non continua a salire.

Byers:Giusto.

Matty: Interessante. Quanto è diffusa la fase vapore?

Byers: Sta crescendo negli Stati Uniti perché, secondo me, abbiamo deciso di ricominciare a fare cose anche qui. Stiamo ripristinando molte linee di produzione. Durante i miei 30 anni in questo settore, ho visto le linee di produzione allontanarsi continuamente ogni anno, ma credo che il loro numero sia aumentato negli ultimi due anni, per il primo da molto tempo.

Matty:Perché questa tecnologia non è stata adottata su scala più ampia?

Byers:È in crescita, ma poiché molti di questi prodotti sono facili da produrre, non c'è motivo di abbandonare la convezione.

Matties: Si tratta di un servizio medico di fascia alta e di alta affidabilità?

Byers: Per lo più alta affidabilità. I grandi player stanno iniziando a guardarlo dal lato tecnologico.

Matty: Il costo delle utenze è salito alle stelle. Questo riduce i costi?

Byers: SÌ. In genere, una fase vapore utilizzerà meno di un terzo dell'energia rispetto a un forno a convezione standard. Con la fase vapore, dobbiamo creare energia solo quando stiamo effettivamente rifondendo le tavole. Quando non stiamo facendo quel lavoro, lo impostiamo a una temperatura di ebollizione molto bassa, la quantità minima di energia. Se abbiamo bisogno di energia, la creiamo. A differenza dei forni a convezione, dove tutte le zone mantengono il calore contemporaneamente.

Matty: