Forno a riflusso Forno a riflusso SMD a 8 zone per lampadina a tubo LED Driver PCB Linea di assemblaggio SMT Forno a riflusso

Overview

Informazioni basilari.

Modello numero.	SD-800M
Pacchetto di trasporto	Scatola di legno
Specifica	4800*1100*1450mm
Marchio	SD
Origine	Cina
Codice SA	8515809090
Capacità produttiva	10000

Descrizione del prodotto

Presentazione del prodotto

Saldatrice a riflusso SMT 800M

1. Adotta un computer LCD + sistema di controllo intelligente Siemens e adotta un sistema di controllo della temperatura modulare con alta precisione di ± 1 °C (se il computer si blocca accidentalmente, può funzionare offline senza influire sulla produzione), che garantisce la stabilità e l'affidabilità del controllo Sistema;2. Interfaccia operativa Windows 7, potente, facile da usare e con un sistema di riduzione dei tasti;3. Il corpo superiore del forno viene aperto con una macchina a doppio cilindro per garantire sicurezza e affidabilità4. Dotato di dispositivo di tensione della cinghia netta, trasporto regolare, nessun jitter, nessuna distorsione, per garantire un trasporto regolare del PCB;5. Il meccanismo di trasmissione del binario di guida sincrono (può connettersi con il montatore automatico in linea) per garantire una regolazione accurata della larghezza del binario di guida, elevata durata e curva anti-pulsante;6. Sistema di lubrificazione a controllo manuale, tempo di rifornimento controllato manualmente dalla quantità di olio, catena di trasmissione della lubrificazione;7. Tutte le aree di riscaldamento sono controllate PID dal computer (possono essere divise in aree di temperatura separate aperte separatamente. Possono essere divise per ridurre la potenza di avvio, tempo di riscaldamento 10-15 minuti) ;8. La trasmissione in rete/catena è controllata da un computer a circuito completamente chiuso, in grado di soddisfare le esigenze di diversi tipi di produzione di PCB9. Ha la funzione di allarme acustico e luminoso in caso di guasto (utilizza la lampada a LED) ;10. UPS INTEGRATO e sistema di spegnimento ritardato automatico per garantire che il PCB e la saldatrice a rifusione subiscano un'interruzione di corrente o un surriscaldamento dovuto a danni;11. Adotta la modalità di riscaldamento a circolazione di aria calda leader a livello mondiale di Heller, condotto dell'aria accelerato di tipo pressurizzazione ad alta efficienza, migliora notevolmente la portata del flusso di aria calda di circolazione, aumenta rapidamente la temperatura, ha un'elevata efficienza di compensazione termica, può portare avanti la saldatura ad alta temperatura e stagionatura;12. La zona di temperatura è dotata di sensore di temperatura indipendente, monitoraggio in tempo reale e compensazione del bilanciamento della temperatura della zona di temperatura;13. Dispone di gestione password del sistema operativo, per evitare che personale non correlato modifichi i parametri di processo, la gestione dei record operativi modifica i parametri di processo tracciabili, facile da migliorare la gestione. Il modello di utilità può memorizzare l'impostazione della velocità della temperatura esistente dell'utente e la curva della temperatura nell'impostazione e può stampare tutti i dati e la curva;14. La finestra di controllo integrata, l'interruttore del computer, la curva di test, la curva di stampa e i dati di trasferimento sono facili da utilizzare, progettano l'umanizzazione. Dotato di un sistema di test online della curva di temperatura a tre canali, può testare la curva di temperatura effettiva dell'oggetto da saldare in qualsiasi momento (senza tester aggiuntivo della curva di temperatura);15. Il sistema di raffreddamento rapido, che deriva dalla tecnologia internazionale, adotta il tipo di lente d'ingrandimento concentrato e un raffreddamento rapido ad alta efficienza, la velocità di raffreddamento può raggiungere 4 ~ 8 °C/SEC, quindi è molto conveniente gestire e garantire l'effetto di cristallizzazione del giunto di saldatura16. Sistema di recupero della colofonia: impostare il sistema di recupero della colofonia nella zona a temperatura costante della zona di ingresso e preriscaldamento del corpo del forno e impostare il sistema di recupero dei gas di scarico nella zona di riflusso e nella zona di raffreddamento, l'operazione di manutenzione è comoda, rapida e flessibile. Il tubo speciale viene utilizzato per trasportare il gas di scarico17. Struttura di trasporto dell'aria pressurizzata appositamente progettata e design sagomato del filo riscaldante, nessun rumore, nessuna vibrazione, con un elevato tasso di scambio termico, la differenza di temperatura △t tra il fondo BGA e la scheda PCB è estremamente piccola, in linea con i severi requisiti del senza piombo processo, in particolare per requisiti di saldatura ad alta difficoltà di prodotti senza piombo.